La piel Pu está hecha recubriendo o componiendo resina de poliuretano sobre un sustrato y después de una serie de tratamientos posteriores, simulando principalmente la apariencia y el tacto de la piel.
1. preparación del sustrato: el sustrato determina la forma básica y la resistencia de la piel pu.
Los sustratos comunes son tejidos de punto, tejidos no tejidos, lonas, etc., y algunas pieles delgadas de Pu también usarán sustratos de papel.
El sustrato debe ser limpiado, secado, estirado y otros tratamientos previos para eliminar las impurezas y ajustar la planitud para garantizar una estrecha unión con la resina de poliuretano en el futuro.
2. recubrimiento / compuesto: este paso es combinar la resina de poliuretano con el sustrato para formar el cuerpo principal de la piel pu, que tiene dos procesos Principales.
Proceso seco: recubrir directamente la resina de poliuretano disuelta en la superficie del sustrato y luego enviarla al horno de secado para que el disolvente se volatilice, la resina se solidifica en una película y, en última instancia, formar cuero Pu de una sola o varias capas de estructura. Este proceso es simple y adecuado para la piel Pu para ropa y equipaje.
Proceso húmedo: primero se aplica la resina de poliuretano al papel de salida (simulando la textura de la piel), luego se sumerge en agua para que la resina se solidifique para formar una estructura microporosa (capa de fibra similar a la piel), luego se adhiere el sustrato a la capa de resina solidificada y finalmente se quita el papel de salida. La piel Pu hecha con este proceso es más transpirable y se siente más cerca de la piel.
3. reprocesamiento: el reprocesamiento determina la textura y función finales de la piel pu, y los pasos se ajustan a las necesidades.
Tratamiento de la superficie: la textura del cuero (como el grano de litchi y el grano de piel de vaca) se presiona a través de una prensa de estampado, o se tiñe y pulveriza para que el color sea más uniforme y la superficie sea más brillante.
Tratamiento funcional: añadir recubrimientos especiales de acuerdo con el uso, como recubrimientos impermeables (para artículos al aire libre), recubrimientos resistentes al desgaste (para sofás, zapatos), y algunos también se harán tratamientos antienvejecimiento y antibacterianos.
Corte e inspección: finalmente, se corta una gran área de cuero Pu al tamaño necesario para comprobar si hay defectos en la superficie y si el espesor es uniforme, y se puede utilizar para la producción después de pasar.